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1.4539化學成分

發布時間:2019-07-06        瀏覽次數:1        返回列表
1.4539化學成分
904L<br />
國內外對應牌號:<br />
&nbsp; 美國<br />
UNS 德國<br />
SEW VDIUV<br />
904L N08904 W.Nr.1.4539<br />
904L供貨規格:&nbsp;<br />
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應<br />
化學成分:<br />
<br />
<br />
合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Fe 其他<br />
904L ≤0.02 ≤2.0 ≤1.0 ≤0.30 ≤0.020 19.0~21.0 24~26 4.0~5.0 1.0~2.0 ≥49.0 N 0.04~0.15<br />
物理性能:<br />
<br />
<br />
密度 8.0g/cm3<br />
熔點 1300-1390℃<br />
904L在常溫下合金的機械性能的最小值:<br />
<br />
<br />
合金 抗拉強度<br />
Rm N/mm2 屈服強度<br />
RP0.2N/mm2 延伸率<br />
A5 %<br />
904L 490 216 35<br />
特性:&nbsp;<br />
904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在904L在許多國家中已被標準化,且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經酸洗,鈍化處理。<br />
金相結構:&nbsp;<br />
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。<br />
耐腐蝕性:&nbsp;<br />
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。<br />
904L應用范圍應用領域有:&nbsp;<br />
904L合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:<br />
1.石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。<br />
2.硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。<br />
3.發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。<br />
4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。<br />